Tim Dosen Polindra Kembangkan Penerapan Teknologi Electric Press Pada Penekan Swing ARM R4 Untuk Efesiensi Waktu

INDRAMAYU, FAKTAPERISTIWANEWS.CO.ID – Proses pelepasan dan pemasangan bushing pada swing arm kendaraan roda empat (R4) di bengkel otomotif umumnya masih menggunakan dongkrak manual yang membutuhkan tenaga fisik besar dan waktu pengerjaan relatif lama dengan permasalahan diatas Tim Dosen Polindra berhasil Kembangkan Penerapan Teknologi Electric Press Pada Penekan Swing ARM R4 Untuk Efesiensi Waktu.

Ditemui Awak media Jumat 30 Oktober 2026, Ketua Tim PKM Polindra
Sukroni Menjelaskan ini merupakan Kegiatan pengabdian kepada masyarakat yang bertujuan untuk menerapkan teknologi electric press pada alat penekan swing arm R4 untuk meningkatkan efisiensi waktu, mempermudah pengoperasian, dan mengurangi beban kerja operator.

Metode pelaksanaan meliputi studi lapangan dan literatur, perancangan dan simulasi, fabrikasi dan perakitan, pengujian fungsi dan performa, serta penyerahan alat kepada mitra.

Dalam Pelaksanaan Kegiatan Pengabdian kepada masyarakat ini kami Tim diantaranya Saya Ketua Sukroni, S.T.,M.T. dan Anggota Titho Endramawan S.Pd.,M.Eng., Anggota Sisty Adi Rachmawati, M.T Wahyu di bantu mahasiswa Wahyu Rohmadhoni D3 Teknik mesin dan Devan Novrizal Hasbia D4 Perancangan manufaktur. Ujarnya

Bacaan Lainnya

Sukroni menambahkan Alat yang dirancang memiliki dimensi 1500 mm × 600 mm × 100 mm, menggunakan rangka besi channel U, dan ditenagai dongkrak elektrik berkapasitas 3 ton dengan spesifikasi 12 volt dan 100 watt. Hasil pengujian menunjukkan electric press Generasi 1 mampu mengurangi waktu pengepresan pada swing arm Sedan dari 20 menjadi 15 menit, Mini Bus dari 25 menjadi 18 menit, dan SUV dari 30 menjadi 20 menit.

Generasi 2 menghasilkan waktu 5 menit pada MPV dibandingkan 20 menit secara manual, serta 10 menit pada LCGC dibandingkan 27 menit.

Penelitian sebelumnya telah mengembangkan press swing arm berbasis elektrik menggunakan dongkrak berkapasitas 3 ton, namun masih diperlukan penyempurnaan konstruksi dan sistem penekanan, Berdasarkan kondisi tersebut, kegiatan pengabdian ini bertujuan menerapkan mesin electric press untuk meningkatkan efisiensi waktu, mengurangi beban operator, dan mempermudah proses perawatan kendaraan.

Sebelum Alat diserahkan kepada Mitra dilakukan Pengujian-pengujian yang mendapatkan hasil baik.

Pengujian kemudian digunakan untuk mengetahui efektivitas mesin press yang telah dirancang dalam meningkatkan efisiensi waktu pengerjaan.

Dan Alhamdulillah Alatnya sekarang sudah kami hibahkan kepada UMKM Dea Mobil Bunderan kijang kelurahan Karanganyar kecamatan Indramayu, kabupaten Indramayu, Jawabarat.

Setelah memberikan hibah Alat mesin tersebut kepada UMKM Dea Mobil
Kami tim pengabdian memberikan penjelasan kepada mitra mengenai fungsi dan penggunaan alat, prosedur pengoperasian, aspek keselamatan kerja, serta perawatan dasar mesin.

Melalui penerapan teknologi ini, mitra diharapkan mampu mengoperasikan dan memanfaatkan mesin electric press secara mandiri sehingga proses pengepresan bushing dapat dilakukan dengan lebih mudah, aman, dan efisien serta mampu mengurangi waktu pengerjaan dibandingkan dengan metode sebelumnya.

Respon UMKM Dea Mobil juga Menyambut Antusias dan Positif Pemberian Hibah Alat dari Kami
Karena memang Alat ini bisa menghemat tenaga dan waktu untuk servis dan kaki-kaki mobil, supaya lebih Efesien, ucapnya

Harapanya Mudah-mudahan dengan Pemberian Alat ini UMKM Dea Mobil Bunderan kijang Dapat Meningkatkan Incam dan Kami Polindra Akan terus memberikan kontribusi kepada masyarakat maupun pelaku UMKM di kabupaten Indramayu, ungkap Roni.

Pos terkait

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *